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VOCs废气处理设备生产净化装置主要用于电子、涂装、印刷、家电、制鞋、塑料、铸造、浇注及各种化工车间里挥发或渗漏出无益废气的净化及臭味的取消,最宜适用于低浓度(≤1200mg/m3)的不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和回收处理的废气,尤其对大风量的处理场所,可获得满意的经济效益和社会效益。
本净化装置是根据吸附(效率好)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩-催化燃烧法。
预处理阶段:为了保护进入活性炭吸附塔的废气中颗粒物小于5mg/m3,本项目在前端加装干式过滤器除尘器,干式过滤器中含初效、中效过滤器模块,目的就是保护活性炭不被过量颗粒物堵塞,造成吸附效果差,延长活性炭使用寿命。
当含物的废气经风机的作用,经活性炭吸附层,物质被活性炭的作用力吸附在其内部,洁净气被排出;经一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时物已经被浓缩在活性炭内。
通过催化燃烧脱附,恢以临床为主性炭吸附能力。
VOCs废气处理设备内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到物的沸点时,物从活性炭内挥发出来,进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳,同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置全部停止工作,废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气生产,循环进行,直到物全部从活性炭内部分离,至催化室分解。活性炭深受了生产,物深受分解处理。
根据吸附(效率好)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭生产;脱附下来的物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当废气的浓度达到2000PPm以上时,废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭生产。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。生产后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。