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产品详情
d | d1 | 订货号 Order No. | S | 订货号 Order No. | r | 订货号 Order No. | l | 订货号 Order No. | h | ||||
L2 | L1 | L2 | L1 | L2 | L1 | L2 | L1 | ||||||
0.8 | 3 | XPTZ2G/s0.8 | 1.5 | 31 | XPTZ2G/r0.8 | 3 | 34 | - | - | - | - | ||
1.0 | 3 | XPTZ2G/s1.0 | 1.5 | 31 | XPTZ2G/r1.0 | 3 | 34 | - | - | - | - | ||
1.2 | 3 | XPTZ2G/s1.2 | 2.0 | 31 | XPTZ2G/r1.2 | 4 | 34 | - | - | - | - | ||
1.4 | 3 | XPTZ2G/s1.4 | 2.0 | 31 | XPTZ2G/r1.4 | 4 | 34 | - | - | - | - | ||
1.5 | 3 | XPTZ2G/s1.5 | 2.5 | 31 | XPTZ2G/r1.5 | 5 | 34 | - | - | - | - | ||
1.6 | 3 | XPTZ2G/s1.6 | 2.5 | 31 | XPTZ2G/r1.6 | 5 | 34 | - | - | - | - | ||
1.8 | 3 | XPTZ2G/s1.8 | 3.0 | 31 | XPTZ2G/r1.8 | 6 | 34 | - | - | - | - | ||
2.0 | 4 | XPTZ2G/s2.0 | 4.0 | 36 | XPTZ2G/r2.0 | 7 | 39 | - | - | - | - | ||
2.5 | 4 | XPTZ2G/s2.5 | 5.0 | 37 | XPTZ2G/r2.5 | 8 | 40 | - | - | - | - | ||
3.0 | 4 | XPTZ2G/s3.0 | 5.0 | 37 | XPTZ2G/r3.0 | 8 | 40 | - | - | - | - | ||
3.5 | 4 | XPTZ2G/s3.5 | 6.0 | 38 | XPTZ2G/r3.5 | 10 | 42 | XPTZ2G/l3.5 | 15 | 47 | - | - | |
4.0 | 4 | XPTZ2G/s4.0 | 7.0 | 39 | XPTZ2G/r4.0 | 11 | 43 | XPTZ2G/l4.0 | 19 | 51 | - | - | |
5.0 | 5 | XPTZ2G/s5.0 | 8.0 | 42 | XPTZ2G/r5.0 | 13 | 47 | XPTZ2G/l5.0 | 24 | 58 | XPTZ2G/h5.0 | 22 | 65 |
6.0 | 6 | XPTZ2G/s6.0 | 8.0 | 52 | XPTZ2G/r6.0 | 13 | 57 | XPTZ2G/l6.0 | 24 | 68 | XPTZ2G/h6.0 | 27 | 75 |
7.0 | 8 | XPTZ2G/s7.0 | 10.0 | 54 | XPTZ2G/r7.0 | 16 | 60 | XPTZ2G/l7.0 | 30 | 74 | XPTZ2G/h7.0 | 33 | 85 |
8.0 | 8 | XPTZ2G/s8.0 | 11.0 | 55 | XPTZ2G/r8.0 | 19 | 63 | XPTZ2G/l8.0 | 38 | 82 | XPTZ2G/h8.0 | 33 | 85 |
9.0 | 10 | XPTZ2G/s9.0 | 11.0 | 61 | XPTZ2G/r9.0 | 19 | 69 | XPTZ2G/l9.0 | 38 | 88 | XPTZ2G/h9.0 | - | - |
10.0 | 10 | XPTZ2G/s10.0 | 13.0 | 63 | XPTZ2G/r10.0 | 22 | 72 | XPTZ2G/l10.0 | 45 | 95 | XPTZ2G/h10.0 | 40 | 95 |
11.0 | 12 | XPTZ2G/s11.0 | 13.0 | 70 | XPTZ2G/r11.0 | 22 | 79 | XPTZ2G/l11.0 | 45 | 102 | XPTZ2G/h11.0 | - | - |
12.0 | 12 | XPTZ2G/s12.0 | 16.0 | 73 | XPTZ2G/r12.0 | 26 | 83 | XPTZ2G/l12.0 | 53 | 110 | XPTZ2G/h12.0 | 45 | 110 |
14.0 | 14 | XPTZ2G/s14.0 | 16.0 | 73 | XPTZ2G/r14.0 | 26 | 83 | XPTZ2G/l14.0 | 53 | 110 | XPTZ2G/h14.0 | 52 | 125 |
16.0 | 16 | XPTZ2G/s16.0 | 19.0 | 79 | XPTZ2G/r16.0 | 32 | 92 | XPTZ2G/l16.0 | 63 | 123 | XPTZ2G/h16.0 | 58 | 140 |
18.0 | 18 | XPTZ2G/s18.0 | 19.0 | 79 | XPTZ2G/r18.0 | 32 | 92 | XPTZ2G/l18.0 | 63 | 123 | XPTZ2G/h18.0 | 65 | 150 |
20.0 | 20 | XPTZ2G/s20.0 | 22.0 | 88 | XPTZ2G/r20.0 | 38 | 104 | XPTZ2G/l20.0 | 75 | 141 | XPTZ2G/h20.0 | 70 | 160 |
25.0 | 25 | XPTZ2G/r25.0 | 45 | 121 | XPTZ2G/l25.0 | 90 | 166 | ||||||
32.0 | 32 | XPTZ2G/r32.0 | 53 | 133 | XPTZ2G/l32.0 | 106 | 186 |
金刚石刀具的小编钛合金用二齿直柄硬质合金铣刀,是用来铣削加工、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时在各个刀齿间依次有间隔时间的切去工件的余量,铣刀主要用来加工平面,台阶,沟槽,成形表面和切断工件等。
无论用于什么方面,都需要选择合适的铣削刀具,在面铣加工中采用滚动切入法,以及在条件适合时用铣刀进行孔加工,制造商可以在无需投资购买新设备的情况下,大幅提高生产能力,提高加工效率而节省大量时间和成本,滚动切入法和铣刀的共同配合,使加工效率提高许多。
主偏角为切削刃与切削平面的夹角,主偏角对径向切削力和切削深度影响很大,径向切削力的大小直接影响切削功率和刀具的抗振性能,铣刀的主偏角越小,其径向切削力越小,抗振性也越好,但切削深度也随之减小。
切入方式通常会伴随很大的冲击噪声,这是因为当刀片退出切削时,铣刀所产生的切屑厚所致,由于刀片对工件材料形成很大的冲击,往往会引起振动,并产生会缩短刀具寿命的拉应力,铣刀有不同的种类,铣刀铣的方式也不同,在加工时需要选择合适的铣刀进行加工,可以大大提高了效率。