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优势特点
1、空气分散均匀，气浆结合好；尾砂沉积少，圆周速度低，功耗小。
2、可与KYF型浮选机构成联合浮选机组作吸入槽；该机结构特点与性能与KYF型浮选机相似，不同的是在叶轮的上方特别设有一个定子，以形成一个特别的负压区，自吸矿浆。
3、在浮选过程中，合理的使用浮选药剂，能更有效的分选出有用的矿物与脉石矿物。
工作原理
通过电机传动装置和空心主轴带动叶轮旋转。槽内矿浆从四周通过槽底经叶轮下叶片内缘吸入叶轮下叶片间，与此同时，由外部给入的低压空气，通过横粱、空气调节阀、空心主轴进入下叶轮腔中的空气分配器，然后通过空气分配器周边的小孔进入叶轮下叶片间，矿浆与空气在叶轮下叶片间进行充分混合后，由叶轮下叶片外缘排出。 由于浮选机叶轮旋转和盖板、中心筒的共同作用，在叶轮上叶片内产生一定的负压，使中矿泡沫和给矿通过中矿管和给矿管流人中心筒内，并进入叶轮上叶片间，最后从上叶片外缘排出。由叶轮下叶片外缘排出的矿浆和空气混合物与叶轮上叶片外缘排出的中矿和给矿经安装在叶轮周围的定子稳流并定向后，进入槽内主体矿浆中，矿化气泡上升到矿浆表面形成泡沫层，矿浆一部分返回叶轮下叶片间进行再循环，另一部分通过槽间壁上的流通孔进入下一槽进行再选别或作为某一最终产品排出。
技术参数
| XCF型浮选机技术参考数表 | ||||||||||
| 型号 | 有效容积（m³） | 处理能力（m³/min） | 叶轮直径（mm） | 叶轮转速（r/min） | 鼓风机风压（kpa） | 充气量（m³/m²/min） | 搅拌用电机功率 （kw） | 刮板用电机功率（kw） | 重量（kg） | |
| model | effective volume | capacity | Impeller diameter | impeller revolution | air pressure of blower | max of air filling | motor power | motor power for scraper | weight | |
| XCF-1 | 1 | 0.2-1 | 400 | 358 | ≥12.6 | 2 | 5.5 | 1.1 | 1154 | |
| XCF-2 | 2 | 0.4-2 | 470 | 331 | ≥14.7 | 2 | 7.5 | 1.1 | 1659 | |
| XCF-3 | 3 | 0.6-3 | 540 | 266 | ≥19.8 | 2 | 11 | 1.5 | 2259 | |
| XCF-4 | 4 | 1.2-4 | 620 | 215 | ≥19.8 | 2 | 15 | 1.5 | 2669 | |
| XCF-8 | 8 | 3.0-8 | 720 | 185 | ≥21.6 | 2 | 22 | 1.5 | 4435 | |
| XCF-16 | 16 | 4.0-16 | 860 | 160 | ≥25.5 | 2 | 37 | 1.5 | 6568 | |
案例图片
工作原理
通过电机传动装置和空心主轴带动叶轮旋转。槽内矿浆从四周通过槽底经叶轮下叶片内缘吸入叶轮下叶片间，与此同时，由外部给入的低压空气，通过横粱、空气调节阀、空心主轴进入下叶轮腔中的空气分配器，然后通过空气分配器周边的小孔进入叶轮下叶片间，矿浆与空气在叶轮下叶片间进行充分混合后，由叶轮下叶片外缘排出。 由于浮选机叶轮旋转和盖板、中心筒的共同作用，在叶轮上叶片内产生一定的负压，使中矿泡沫和给矿通过中矿管和给矿管流人中心筒内，并进入叶轮上叶片间，最后从上叶片外缘排出。由叶轮下叶片外缘排出的矿浆和空气混合物与叶轮上叶片外缘排出的中矿和给矿经安装在叶轮周围的定子稳流并定向后，进入槽内主体矿浆中，矿化气泡上升到矿浆表面形成泡沫层，矿浆一部分返回叶轮下叶片间进行再循环，另一部分通过槽间壁上的流通孔进入下一槽进行再选别或作为某一最终产品排出。
优势特点
1、空气分散均匀，气浆结合好；尾砂沉积少，圆周速度低，功耗小。
2、可与KYF型浮选机构成联合浮选机组作吸入槽；该机结构特点与性能与KYF型浮选机相似，不同的是在叶轮的上方特别设有一个定子，以形成一个特别的负压区，自吸矿浆。
3、在浮选过程中，合理的使用浮选药剂，能更有效的分选出有用的矿物与脉石矿物。
技术参数
| XCF型浮选机技术参考数表 | ||||||||||
| 型号 | 有效容积（m³） | 处理能力（m³/min） | 叶轮直径（mm） | 叶轮转速（r/min） | 鼓风机风压（kpa） | 充气量（m³/m²/min） | 搅拌用电机功率 （kw） | 刮板用电机功率（kw） | 重量（kg） | |
| model | effective volume | capacity | Impeller diameter | impeller revolution | air pressure of blower | max of air filling | motor power | motor power for scraper | weight | |
| XCF-1 | 1 | 0.2-1 | 400 | 358 | ≥12.6 | 2 | 5.5 | 1.1 | 1154 | |
| XCF-2 | 2 | 0.4-2 | 470 | 331 | ≥14.7 | 2 | 7.5 | 1.1 | 1659 | |
| XCF-3 | 3 | 0.6-3 | 540 | 266 | ≥19.8 | 2 | 11 | 1.5 | 2259 | |
| XCF-4 | 4 | 1.2-4 | 620 | 215 | ≥19.8 | 2 | 15 | 1.5 | 2669 | |
| XCF-8 | 8 | 3.0-8 | 720 | 185 | ≥21.6 | 2 | 22 | 1.5 | 4435 | |
| XCF-16 | 16 | 4.0-16 | 860 | 160 | ≥25.5 | 2 | 37 | 1.5 | 6568 | |
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技术参数
| XCF型浮选机技术参考数表 | ||||||||||
| 型号 | 有效容积（m³） | 处理能力（m³/min） | 叶轮直径（mm） | 叶轮转速（r/min） | 鼓风机风压（kpa） | 充气量（m³/m²/min） | 搅拌用电机功率 （kw） | 刮板用电机功率（kw） | 重量（kg） | |
| model | effective volume | capacity | Impeller diameter | impeller revolution | air pressure of blower | max of air filling | motor power | motor power for scraper | weight | |
| XCF-1 | 1 | 0.2-1 | 400 | 358 | ≥12.6 | 2 | 5.5 | 1.1 | 1154 | |
| XCF-2 | 2 | 0.4-2 | 470 | 331 | ≥14.7 | 2 | 7.5 | 1.1 | 1659 | |
| XCF-3 | 3 | 0.6-3 | 540 | 266 | ≥19.8 | 2 | 11 | 1.5 | 2259 | |
| XCF-4 | 4 | 1.2-4 | 620 | 215 | ≥19.8 | 2 | 15 | 1.5 | 2669 | |
| XCF-8 | 8 | 3.0-8 | 720 | 185 | ≥21.6 | 2 | 22 | 1.5 | 4435 | |
| XCF-16 | 16 | 4.0-16 | 860 | 160 | ≥25.5 | 2 | 37 | 1.5 | 6568 | |
优势特点
1、空气分散均匀，气浆结合好；尾砂沉积少，圆周速度低，功耗小。
2、可与KYF型浮选机构成联合浮选机组作吸入槽；该机结构特点与性能与KYF型浮选机相似，不同的是在叶轮的上方特别设有一个定子，以形成一个特别的负压区，自吸矿浆。
3、在浮选过程中，合理的使用浮选药剂，能更有效的分选出有用的矿物与脉石矿物。
工作原理
通过电机传动装置和空心主轴带动叶轮旋转。槽内矿浆从四周通过槽底经叶轮下叶片内缘吸入叶轮下叶片间，与此同时，由外部给入的低压空气，通过横粱、空气调节阀、空心主轴进入下叶轮腔中的空气分配器，然后通过空气分配器周边的小孔进入叶轮下叶片间，矿浆与空气在叶轮下叶片间进行充分混合后，由叶轮下叶片外缘排出。 由于浮选机叶轮旋转和盖板、中心筒的共同作用，在叶轮上叶片内产生一定的负压，使中矿泡沫和给矿通过中矿管和给矿管流人中心筒内，并进入叶轮上叶片间，最后从上叶片外缘排出。由叶轮下叶片外缘排出的矿浆和空气混合物与叶轮上叶片外缘排出的中矿和给矿经安装在叶轮周围的定子稳流并定向后，进入槽内主体矿浆中，矿化气泡上升到矿浆表面形成泡沫层，矿浆一部分返回叶轮下叶片间进行再循环，另一部分通过槽间壁上的流通孔进入下一槽进行再选别或作为某一最终产品排出。
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