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鉴于我国应用催化燃烧装置的现状,建议有关部门强化对催化燃烧装置的设计、生产和应用几方面的管理,着重采取以下措施 :
一、组织各方面的力量,对催化燃烧装置应用中出现过的事故进行调查分析,总结教训。
二、制定严格的安全使用标准,做到有章可依。
三、对生产、设计催化燃烧装置的单位,应进行有关安全技术检查。如没有劳动保护部门的生产和设计资格认可,应禁止盲目生产和设计。
四、在各项采用催化燃烧装置治理有机废气的工程中,应有劳动保护部门参加,对其安全措施进行审查。、如没有良好的消防预警和安全控制措施的设计工程,应不许开工,以确保安全。
五、建议设立一个针对催化燃烧技术的安全教育培训点,培训操作人员,增强安全意识。
六、产生有机废气的地方大都是重点防火部位,建议科研单位针对应用中的安全技术进行更加深入的研究。
光氧废气处理设备工艺流程:
本装置是利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变无害的水和二氧化碳。
一、特点:
1 .操作方便:设备工作时,实现自动控制。
2 .能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
3 .安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及自控系统。
4 .阻力小,净化率高:采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5 .余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
6 .占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。
7 .使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。
二、设备应用范围:
1. 可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。
2. 适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3. 可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。