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集中供粉系统
随输送行业的蓬勃发展，输送技术也在不断创，新。在自动粉末加工生产线中，粉末供应设备作为粉末系统的核心部件，近年来有了新的思路，并引入了一种智能送粉中心，使整个粉末系统更加完善。
粉末供应中心是粉末加工中粉末输送到各受料桶的关键设备之一，以确保粉末的高效和自动循环。粉末供应中心主要由独立回收装置，自动粉末过网，振动流化粉末给料，升降文丘里阀座，粉末管道，自动反向吹脉冲扫清洗和高压罗茨风机，电气控制系统组成。
过去，螺旋上料机或斗式提升机喂料在过去被广泛使用，但是环境污染严重，在大环境保护的当下，不能继续用。输送产量是达到，但主要问题是就是环保不过关。

新的智能粉末供应中心大大改善了原有的状况。它可以连续，均匀地供应粉末。新型粉末和再生粉末的自动混合和再循环的优点，静电粉末输送提供的粉末更均匀。它有一个特殊的振动下料平台和一个流化装置。因此，使用特殊的粉末供粉储料桶，或使用装粉桶的粉末，可以确保流化均匀。该系统具有粉末位置跟踪和自动控制新粉末添加功能。采用脉冲回吹装置和反向清洗蠕动泵即高压风机和罗茨风机动力，
吸料枪和管道的自动清洗更加方便快捷，实现了粉末的快速输送，操作间隔更加清洁。
集中供粉系统粉末供应中心的主要技术指标：
当风机打开时噪音小于75dB，粉末中心前操作部分开口处的开口风速为0.5m / s。当粉末筛粉机和流化进料器的振动电机打开时，振动电机的运动稳定，文丘里阀座的升降速度应保持在5mm / s的*快速度。没有震颤。工作范围为300Lx。
粉管自动反吹清洗压力达到4bar，管道压力应为7bar，保证了工作的稳定性。
运动部件可自由操作，与粉末直接接触的部件保持良好接地，如粉末筛网过滤大块料，提升或提升。
文丘里阀座，流化给料等，
接地电阻小于5欧姆进料压力：0.45MPa流量压力：0.01 - 0.03Mpa，*，大1000mm，负荷小于50kg 3000m3 / h，3000m3 / h，风压1500pa，旋转筛粉末机精度：粉末供应中心的主要配置特征是小于1微米
（1）提供带有粉末检测器的升降式文丘里阀座，使文丘里管的粉末吸入管可根据粉末的高度制成。
始终处于*，佳流化区域以确保粉末质量。
有一种高精度的粉末位置检测装置，可以实时追踪粉末的当前位置。真空斗为积木式结构防尘，运行平稳，负载不小于50kg。
5.配有旋风分离器和特殊不锈钢流化粉斗，可按比例回收新粉末和再生粉末。
内置吸料枪粉末管，文丘里泵，等自动清洗系统。
安装在底板上的反吹喷嘴用于脉冲式反吹清洗，便于更换颜色或清洁工作。
由于它有一个回收装置，它可以在操作间隔期间回收少量粉末并进行整个粉末喂养运动。
在间隔期间保持负压，以确保干净整洁的工作环境。
可直接用于原粉盒中粉末，也可用于粉末桶无密封。它可以同时添加粉末供应和易于清理粉末。
在间隔期间保持负压，以确保干净整洁的工作环境。
可直接用于原粉盒中粉末，也可用于粉末桶无密封。它可以同时添加粉末供应和易于清理粉末。粉末桶可直接用于粉桶不密封。它可以与粉末供应同时添加。
粉末质量由PLC程序和触摸屏操作控制。它可以显示每个部件的工作状态，报警信息和参数设置。
固定，手动/自动操作选择，可根据工作的不同部分预先设定多个预定义参数，并可随时修改控制系统合作。和其他设备
提供必要的数据。当系统出现任何错误或参数输入错误时，它可以及时准确地提供错误信息。